23 марта 2026
PVD-покрытие: Революция в мире смесителей – красота, прочность и долговечность!
Выбирая смеситель для кухни или ванной, мы хотим, чтобы он был не только функциональным, но и красивым, а главное – долговечным. И если раньше приходилось выбирать между эстетикой и практичностью, то сегодня на помощь приходит инновационная технология – PVD-покрытие (Physical Vapor Deposition).

Что такое PVD-покрытие?

Это не просто краска и не обычная гальваника! PVD – это высокотехнологичный процесс нанесения тончайших слоев металлов или их соединений (например, нитридов или оксидов) на поверхность смесителя. В качестве "сырья" используются благородные металлы и сплавы: медь, никель, титан, молибден, графит и многие другие.

В чем уникальность PVD?

Главное отличие PVD-покрытия в том, что оно проникает в структуру металла на молекулярном уровне, становясь единым целым с поверхностью смесителя. Это не пленка, которая может отслоиться со временем! Благодаря этому PVD-покрытие демонстрирует феноменальную устойчивость:

К ударам и царапинам: Забудьте о мелких повреждениях от колец, посуды или случайных ударов. Ваш смеситель будет выглядеть как новый долгие годы.
К коррозии: Плотное покрытие надежно защищает от влаги, предотвращая образование пузырьков, точечных повреждений и коррозии, особенно в местах стыков.
К выцветанию: Пигменты находятся внутри связующего слоя, а не нанесены сверху. Это значит, что ваш смеситель не выцветет под воздействием солнечного света или искусственного освещения, сохраняя свой насыщенный цвет.

Как это работает? Технология нанесения PVD-покрытия

Процесс нанесения PVD – это настоящее произведение инженерного искусства, состоящее из нескольких ключевых этапов:

Подготовка основы: Деталь смесителя тщательно полируется до идеальной гладкости. Это необходимо, чтобы наносимый слой лег безупречно, повторяя каждую неровность основы.
Чистка и размещение: После полировки изделие проходит тщательную очистку и обезжиривание, а затем надежно закрепляется на специальных держателях внутри вакуумной камеры.
Создание вакуума: Из камеры полностью откачивается воздух. Это критически важный этап, так как в вакууме атомы металла могут беспрепятственно достичь поверхности изделия.
Напыление: В вакууме происходит испарение целевого материала (мишени) – часто это сплавы на основе титана, циркония или хрома. Атомы этого материала направляются на изделие и оседают на его поверхности, формируя прочное кристаллическое покрытие.
Завершение: Как только покрытие достигает нужной толщины (всего несколько нанометров!), процесс останавливается. Готовые детали извлекают из камеры, и они предстают перед нами в новом, преображенном виде.
На какие материалы можно нанести PVD?

PVD-покрытие идеально подходит для:

Нержавеющей стали
Латуни
Некоторых других сплавов
Хромированных поверхностей


Откройте для себя мир стиля с AVS! Мы рады представить вам обширную коллекцию смесителей, доступных в множестве элегантных цветовых решений:

Элегантное золото 

Брашированный никель

Оружейная сталь


    Вся продукция AVS обеспечена собственной сервисной поддержкой и наличием расходных комплектующих.